巴音郭楞丝扣导管厂服务为先 广饶伟强金属制品

为了保证质量的顶部设计高程桩在桩顶以上的应新增灌溉0.5?0.8米高顶桩的混凝土强度达到设计强度的70％，轮廓分明。临近结束的灌注，如混凝土困难顶部的孔稀释水和泥，一些沉淀土壤灌注光滑，拔管速度较慢，拉出后一段很长的导管，以防止泥挤入下形成泥心脏桩降水导管的顶部。

以上的基本步骤易浇注的具体问题，并在同一时间的注意的其他事项。如混凝土搅拌时，应尽可能在1.5小时输液完成。另一个例子是是彻底的清孔，清孔（Chiang Khong）不完全淤塞的原因混凝土灌注过程的另一个例子中，当导管内混凝土不满含有空气时，随后的混凝土应该通过滑槽慢慢不混凝土从上方插入漏斗和导管，整桶倒入管中，为了避免形成高压气囊导管内，导管挤出的泄漏管段之间的橡胶垫作品。

双壁波纹管管道丝扣导管厂

按设计要求，选用同材质的双壁波纹管组成孔群，应敷设在平整、坚实、可靠的混凝土基础上。

敷设波纹管每隔2米用钢筋支架固定，层与层的间隔应该为10-15mm,每层用直径10mm的钢筋隔开，中间缝隙应该填充M10砂浆。

管道接口应该用套管插接并放置密封圈。接口应该错开300mm。单根管道长度不小于2米。需要敷设弯管道的，曲率半径一般不得小于15m。如果需要做混凝土包封的，厚度为100mm。

管程长度不宜超过150米。

凝土浇灌时，导管应全部安装放孔，安装位置应居中，隔水塞采用铁丝悬挂于内。混凝土灌入前应先在灌斗内灌入0.1-0.2m3的1：1.5水泥砂浆，然后再灌入混凝土，等初灌混凝土足量后，导管埋入混凝土深度为不少于0.8-1.3m，导管内混凝土柱和管外泥浆桩压力平衡。混凝土初灌量可以按下式计算。

V≥ πh1d2+ πKD2h2

式中 V——混凝土初灌量（m3）；

h1————导管内混凝土高度；

h1=(h-h2) (m)

h——桩孔深度（m）；

h2————导管外混凝土面高度（m），取1.3-1.8 m；

rw————泥浆密度，11-12KN/m3；

rc————混凝土密度，23-24KN/m3；

d——导管内径（m）；

K——混凝土充盈系数，取1.3；

D——桩孔直径（m）。

下列地质条件下不宜选用预应力混凝土管丝扣导管厂桩：

1、土层中夹有难以消除的孤石、障碍物；

2、含有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层；

3、基岩面上没有合适持力层的岩溶地层；

4、非岩溶地区基岩以上的覆盖层为淤泥等松软土层，其下直接为ｚｈｏｎｇ风化岩层或微风化岩层或ｚｈｏｎｇ风化岩面上只有较薄的强风化岩层；

5、桩端持力层为遇水易软化且埋藏较浅的风化岩层；

6、对管桩的混凝土、钢筋及钢构件有强腐蚀作用的岩土层（含地下水）。