衡阳基础导管厂量大从优「伟强导管」

当灌注导管故障排除如果他们的方法，应立即拔掉导管，用钻机快干净在钻洞混凝土至设计标高，当混凝土浇筑前的验收。

导管拔不出管是︰ 导管埋入混凝土，太深或导管内外有初始设置混凝土输送管混凝土与摩擦是太大，的导管或管损坏。

预防方法︰ 根据上述要求进行严格控制的埋的管深度不超过 6 米安装在管道的上部末端附加振动器，拔管或停止充模时间之前是更长的时间，合适的振动，应混凝土导管周围是不要过早的初始设置。

灌注水下混凝土的质量控制

1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；

2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m；

3、导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录；

4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案；

如何避免灌灰导管在灌注混凝土时堵塞问题。

　　避免灌灰导管法兰盘处不渗漏水：制作导管时，应着重解决焊缝的质量问题，导管各部位焊缝也一定要严格要求；法兰盘平面与导管的轴线要求严格垂直（成90度角），否则各节导管相接时，整个导管不成直线，施工时容易被折而出现渗漏。为了保持法兰盘位置正确和防止焊接时变形，焊制可在ｔｅ制的胎具上进行。在施工前，不论是新制导管还是旧导管都必须进行水密、承压、抗拉等实验，发现漏水问题应及时补焊或拆换。

钢筋骨架上升

除去被钩挂提升的原因外，主要是由于混凝土拌合物冲出导管底口后向上的顶托力造成的。施工规范要求，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度；当混凝土上升到骨架底部4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可***正常灌注速度。辅助方法有：将钢筋骨架顶端固焊在护筒上并将护筒预压，或将钢筋骨架的四根主筋伸长至孔底；当设计许可时，可将骨架下端2m范围内的箍筋间距布置变大一些。