呼伦贝尔浇筑混凝土导管生产基地「伟强导管」

选用钻机导管的骨料要***注意以 下几点：

  1.水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。 要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。

  2.粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合要求的卵石。骨料ｚｕｉ大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8 和钢筋ｚｕｉ小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料宜采用级配良好的中、粗砂。混凝土的含砂率一般为 45％～50％，水灰比宜采用0.5～0.6。

当导管内混凝土的体积及高度满足上述要求后，剪断吊住隔水塞的铁丝进行开管，使混凝土在自重作用下迅速推出隔水塞进入水中。以后一面均衡地浇筑混凝土，一面慢慢提起导管，导管下口必须始终保持在混凝土表面之下不小于1~1.5m。下口埋得越深，则混凝土顶面越平、质量越好，但混凝土浇筑也越难。在整个浇筑过程中，一般应避免在水平方向移动导管，直到混凝土顶面接近设计标高时，才可将导管提起，换插到另一浇筑点。一旦发生堵管，如半小时内不能排除，应立即换插备用导管。待混凝土浇筑完毕，应清除顶面与水或泥浆接触的一层松软部分。

灌注过程中要求首灌混凝土顺利灌注以后，接下来的灌注可以根据施工设备，施工环境进行适当的调节，但是灌注过程中不允许有长时间的停滞，灌注的时间必须保证在混凝土的初凝时间之内灌注。再灌注过程中要保证埋管的深度在2~6米的范围之内。以保证混凝土不会接触水致使混凝土离析，影响桩的质量，同时也保证混凝土在灌注过程中能够顺畅的流下。

灌注过程中导管提升不动，或灌注完成后导管拔不出来，统称为埋管。常因导管埋置过深所致。施工规范要求在混凝土灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m范围内，导管的ｚｕｉ佳埋深应根据砼的坍落度、初凝时间等参数进行确定。若已成埋管故障，处理方法宜采用插入一直径稍小的护筒至已灌注混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面的泥渣，之后派潜水工下至混凝土表面在水下将导管齐混凝土表面切断，拔出安全护筒，重新下放导管灌注，该桩灌注完成后，上下断层间应予以补强；补强方法参见下节论述。若桩径过小，潜水工无法下到孔底工作时，可在吸出混凝土表面的泥渣后，采用输送直径100～150mm且水下连接一段钢管的混凝土泵，泵送余下的混凝土桩身。