七台河钻机导管厂品质***无忧 广饶伟强金属制品

冲孔灌注桩下导管剪球法怎么操作

①多数工人为了省事直接用盖板，把盖板放在漏斗底部，把混凝土装满漏斗，再直接拉掉盖板，这种方法我一般不采取;

②第二种是用水泥袋装上少许混凝土(也就是所谓的“球”)，用铁丝绑住放在漏斗底部导管口，要特别注意的是，漏斗底部不能有泥浆渗透出来(把漏斗提高可杜绝此问题，一般工人都懂得操作)，把铁丝绑在钢丝绳上，然后将混凝土缓缓装满漏斗，将铁丝剪断，砼浇筑不能间断。

混凝土灌注桩导管掉进去了对质量有影响吗

肯定影响不小。

因为桩孔内钢筋笼，导管一般在浇筑混凝土时设置在桩孔***，这样桩孔内至导管外壁之间的间隔有限。一旦导管脱落，就会产生有以下影响因素：

1、因为导管脱落，占用了桩孔***位置，致使再浇筑混凝土的导管偏心过大，难以完成混凝土扩散；

2、因为导管脱落，漏出混凝土面的部分肯定不会是垂直的，在桩孔平面内会形成***位置的部分遮挡，难以完成后面的混凝土顺利浇筑；

3、即使能够做到继续浇筑混凝土，但后来的导管要重新插入桩孔已经浇筑的混凝土中，这样，会将桩孔内部分泥浆带入已浇筑的混凝土中，严重影响已浇筑的混凝土（形成夹层）。

首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。否则先灌进的混凝土达到初凝，将阻止后灌进的混凝土从导管中流出，造成断桩。同时在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，确认导管埋深，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的公道埋深。此时要留意，混凝土灌注过程中出现不返出浆时可以适当缓慢向上提拔震动导管，迫使混凝土灌注。当混凝土接近钢筋笼时，宜使导管埋得较深。提管过程中要缓缓上提，如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m，或使用附着式震捣器，使导管四周的混凝土不致过早的初凝。同时应留意灌注速度。

灌注水下混凝土。

(1) 首批灌注混凝土的数量应能满足导管ｓｈｏｕ次埋置深度≥1m的要求和填充导管底部的需要。所需混凝土数量可参考以下公式计算:

V＝

式中V＝灌注首批混凝土所需数量（m3）

D—桩孔直径（m）

H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m

H2—导管初次埋置深度（m）

d—导管内径（m）

h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）即h1＝Hw .rw/rc

Hw—孔内水或泥浆的深度（m）

rw—孔内水或泥浆的重度（KN/m3）

rc—混凝土搅和物的重度（取24KN/m3）

此外，首批砼总需要量还应考虑扩孔系数的影响。

(2) 首批混凝土下落后、混凝土应连续灌注。随着砼的不断灌注，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼的深度控制在2~6m。

(3) 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时应降低混凝土的灌注速度和减少埋管深度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管使其底口高于骨架底部2m以上才能***正常灌注速度。

(4) 灌注桩的桩顶应比设计标高高出0.5~1.0m，以保证浮泥清凿干净和桩顶砼强度。

(5) 拆除导管应根据实际埋管深度安排，不能凭感觉，避免人为造成断桩。

(6) 拆除导管速度要快，以加快砼灌注速度和保持连续性。