宁波土球品牌厂家直供「多图」

这些粘土质岩石（粘土岩、页岩、板岩和千枚岩等）的组成矿物主要是粘土矿物，又常以水云母族矿物为主，多为水白云母即伊利石、水黑云母、蒙脱石、高岭石、埃洛石和绿泥石等，其他矿物主要有石英、长石、云母、方解石和铁质矿物等。它们之所以具有焙烧膨胀性能是因为具备了两个条件：其一是高温烧熔后具有适当的粘度，其二是焙烧中放一些气体使黏性焙体起泡膨胀，烧膨温度一般均在1000～1300℃之间。具备这种条件的粘土质岩石，首先要有一定的化学成分范围：SiO2+Al2O3是主要成分，占岩石化学含量的75%～80%以上，其中Al2O3不能超过25%，它含量过高时将会提高熔融温度，增加能耗。高岭石族矿物含量高的粘土岩就不能作陶粒原料。岩石中的K2O、Na2O、CaO、MgO和Fe2O3起助熔作用，使熔融温度降低，要有一定的含量。国内外陶粒原料成分如表17-2。

填土原料的选用：碎石类土、砂土可用于下层填料，粘性土可用作各层填料，淤泥质土一般不能用作填料。填方土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量。一般砂土的含水率在8-12%，粘土的含水率在19-23%。在大面积回填土施工前，应先试验，以得到符合密实度要求条件下的含水量和夯实（碾压）遍数。含水量过小，不易夯实（碾压）密实；含水量过大，则易成橡皮土（又称弹簧土）。

当含水量大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或石灰等其它吸水性材料等措施。

在回填土施工时，应及时进行降排水。针对具有冻胀性质的回填土，为避免施工和使用期间的雨水、地表水、生产废水和生活污水等浸入地基，可采用挖排水沟等方式做好排水设施。

粘土球回填土的施工要求有：

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。

粘土球工艺流程：

回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯‘法。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1．0m。