灌注导管厂推荐货源「伟强导管」

管连接螺丝和设置橡胶密封垫圈两个线程之间。导管的方法必须进行后压水试验和拉伸试验，以检查管道密封性能。

灌注导管密性试验

1 安装导管置于木材，集成他们、 风管连接的编号顺序，然后好的正面和背面盖。 装配好导管入水中，然后插上使用加压的管管道输入水压力不小于设备向导孔深度的 1.3 倍的压力，但不是小于管能承受的ｚｕｉ大压力的

2 1.3 倍时浇筑混凝土。

3 在恒压滚动的导管，和观测的接口渗漏、 变形的整个身体，以验证管道密封、 压力和拉伸性能。

机械发生故障或其他原因使砼在导管内停留时间过久，或灌注时间持续过长，初灌注的砼已经初凝，增大了导管内砼下落的阻力，砼堵在管内。其预防方法是灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时立即调换备用机械；同时采取措施，加速砼灌注速度。

当灌注时间已久，孔内首批砼已初凝，导管内又堵塞有砼，此时应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的砼钻挖吸出，用冲抓锤将钢筋骨架逐一拔出。然后以粘土掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。

灌注过程中导管提升不动，或灌注完成后导管拔不出来，统称为埋管。常因导管埋置过深所致。施工规范要求在混凝土灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m范围内，导管的ｚｕｉ佳埋深应根据砼的坍落度、初凝时间等参数进行确定。若已成埋管故障，处理方法宜采用插入一直径稍小的护筒至已灌注混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面的泥渣，之后派潜水工下至混凝土表面在水下将导管齐混凝土表面切断，拔出安全护筒，重新下放导管灌注，该桩灌注完成后，上下断层间应予以补强；补强方法参见下节论述。若桩径过小，潜水工无法下到孔底工作时，可在吸出混凝土表面的泥渣后，采用输送直径100～150mm且水下连接一段钢管的混凝土泵，泵送余下的混凝土桩身。