景德镇基础导管规格齐全「伟强导管」

需要浇筑混凝土施工设备要求配套和完整的。这是为了确保水下混凝土质量的基本前提。要重视对以下建筑设备的质量：

1）有足够数量的备用发电机。为了确保该网站的备用发电机性能良好，足以应对电网可能发生在施工过程中，它可以防止灌注时间延迟，以避免断桩事故。

2）注意类型的混凝土搅拌设备的选择，应使用大容量拌和机，可以保证数的连续灌注混凝土。混凝土搅拌设备每次使用之前，应进行认真检查和维护。

3）工程导管灌注水下混凝土是一个重要的工具，它的直径根据灌注强度的要求。导管应具有足够的强度和刚度，密封性能好，内壁光滑，直导管，无穿孔裂纹，导管接口应该是灵活的密封垫片。如果导管接头密封不严焊接，用水浸泡从关节或焊接的引发事故，因此在施工中必须防水，压力和接头拉伸试验。

4）储料仓，料斗，溜槽，以及其他相关的灌注设备，在使用前应进行检查，以确保施工安全和施工质量。

混凝土活塞磨损严重

操作人员应经常观察水箱中的水是否浑浊，有无砂浆，一旦发现水已浑浊或水中有砂浆，表明混凝土活塞已经磨损，此时应及时更换活塞，否则将因漏浆和压力损失而导致堵管基础导管，同时还会加剧活塞和输送缸的磨损。

因混凝土输送缸严重磨损而引起的漏浆

若每次更换活塞后，水箱中的水很快就变浑浊，而活塞是好的，则表明输送缸已磨损，此时需更换输送缸。

非合格的泵送混凝土导致的堵管基础导管

用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿来泵送，非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损，并经常出现堵管基础导管、爆管等现象。

水泥用量过少或过多

水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个ｚｕｉ佳值，若水泥用量过少，将严重 影响 混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。

另外水泥用量与骨料的形状也有关系，骨料的表面积越大，需要包裹的水泥浆也应该越多，相应地水泥的含量就越大。因此，合理地确定水泥的用量，对提高混凝土的可泵性，预防堵管也很重要。